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13706642739（林先生）
語言版本：
在現(xiàn)代機械工業(yè)中，螺栓連接形式應(yīng)用廣泛，特別是在壓力容器行業(yè)中，其優(yōu)點是連接可靠、便于拆裝和檢修等。螺栓上的初始預緊力既保證連接的密封性能[1],又使得被連接件在外載荷作用時不發(fā)生相對運動[2].常見的螺栓失效形式有疲勞、螺栓被剪斷和松動等[3],螺栓的失效不僅會增加工業(yè)機械的維修費用和不必要的停機時間，還會引發(fā)一些嚴重的工業(yè)事故[4].
良好的螺栓連接性能不僅取決于初始預緊力[5G7]、接觸面摩擦系數(shù)[8G9]和材料[10]等，還取決于螺栓直徑[11]以及螺栓和螺栓孔之間的裝配位置。針對螺栓裝配的問題已有很多學者做了大量的研究。Lawlor和Mccarthy等[12G13]研究了螺栓孔間隙在螺栓連接中的影響，研究表明：螺栓和螺栓孔的裝配間隙不僅會影響載荷的分布，而且還會影響螺栓疲勞壽命。
馬傳寶等[14]研究了軸心相對孔心的偏移量，考慮了螺栓和螺栓孔裝配成功的概率，同時也考慮了位置度對雙孔螺栓連接的影響。Mccarthy和Egan等[15G16]研究了裝配間隙對螺栓連接的影響，研究表明：裝配間隙會影響螺栓連接強度、剛度和疲勞壽命，但是研究中并沒有考慮位置度的影響。目前對螺栓裝配位置影響連接性能的研究還不夠完善，還沒有理論或?qū)嶒灦垦芯垦b配位置對螺栓連接性能的影響。筆者研究了螺栓裝配位置對螺栓連接性能的影響，確定了螺栓和螺栓孔相對位置不同時對螺栓可靠性和連接壽命的影響。
1?實?驗
螺栓連接可簡化為圖1,假設(shè)外部載荷為橫向剪切載荷，被施加在任一連接件上。
為了研究螺栓與螺栓孔之間裝配位置對螺栓連接的影響，設(shè)計實驗裝置，如圖3所示。實驗中采用M12螺栓和螺母，螺距為1.75mm,材料為304不銹鋼;連接件材料為304不銹鋼，厚度為18mm,螺栓孔的直徑為12.7mm,螺栓與螺栓孔之間的最大間隙為0.7mm.為了保護連接件接觸面，連接件之間和螺母與連接件之間分別放置銅帶和墊片。其中，銅帶涂有潤滑油。墊片的材料為304不銹鋼。實驗之前，各個接觸面都應(yīng)用無水乙醇進行擦洗，以去除表面的油污和雜質(zhì)。實驗中，螺栓夾緊力的變化由載荷傳感器進行采集，其最大量程為50kN.實驗裝置放置于英斯特朗實驗機（Instron8872），其最大拉伸載荷為25kN,能夠滿足實驗需求，實驗在室溫中進行。連接件一端固定，一端施加循環(huán)動態(tài)載荷。
